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高强度结构钢板
1范围
本标准规定了高强度结构钢板的分类与标记、要求、试验方法、检验规则和包装、标志、质量证明书、运输、贮存。本标准适用于制作工程机械、煤矿开采机械、桥梁、高层及大跨度建筑等对焊接要求较高的厚度为
规范性引用文件
4mm～100mm的高强度钢板（以下简称钢板）。有特殊要求按合同执行。
2

下列文件对于本文件的运用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，
凡是不注日期的引用文件，其钢新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 钢的成品化学成分允许偏差 钢铁及合金化学分析方法（适用部分）
金属材料拉伸试验第 1部分：室温试验方法 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 金属材料弯曲试验方法
GB/T 222

GB/T 223

GB/T 228.1

GB/T 229

GB/T 232

GB/T 247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法 GB/T 2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）
GB/T 17505

GB/T 8170-2008修约规则与极限数值的表示和判定 钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T 20066

GB/T 20123

钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）
钢板根据 P、S含量不同可分为 D、E两个质量等级。
3分类与标记
3.
1分类

3.
1.1钢板按屈服强度可分为： 500、550、690、890、960、1100、1300（用其数值表示）

。
3.1.2

3.2 标记
钢板的牌号标记方法如下： NiWel □□
质量等级代号屈服强度代号钢板代号
示例：
质量等级 D级、屈服强度为 690MPa的钢板表示为：NiWel 690D。

要求
4.1
表面质量

4.1.1
钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等对使用有害的缺陷。钢板不得有目视可见的分层。如有上述表面缺陷存在，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的钢小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。

4.1.2
其他缺陷允许存在，其深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度允许公差之半，并应保证

4.1.3

缺陷处钢板厚度不小于钢板允许钢小厚度。 钢板不允许焊补。
4.2

尺寸、外形、重量及允许偏差2018年01月26日 15点19分
钢板的尺寸、外形重量及允许偏差应符合 GB/T 709的规定。
表 1 化学成分
4.
3化学成分

4.
3.1以控轧控冷 (TMCP)或控轧控冷（ TMCP）+回火状态交货的钢板的化学成分（熔炼分析）应符合表

1的规定。
以淬火 +回火状态交货的钢板的化学成分（熔炼分析）应符合表 2的规定。
表 2化学成分
单位为质量百分比
牌号  C≤  Si≤  Mn≤  P≤  S≤  Nb、V≤  Ti≤  B≤  Cr、Mo≤  Cu、Ni≤  CEV≤  Pcm≤ 
NiWel 500D/E  0.09  0.40  1.75  0.015  0.005  0.060  0.030  0.0030  0.30  0.25  0.43  0.19 
NiWel 550D/E  0.09  0.40  1.80  0.015  0.005  0.060  0.030  0.0030  0.30  0.30  0.45  0.24 
NiWel 690D/E  0.09  0.40  2.00  0.015  0.005  0.060  0.030  0.0030  0.50  0.50  0.50  0.25 
NiWel 890D/E  0.09  0.40  2.20  0.015  0.005  0.060  0.030  0.0030  0.80  1.00  0.58  0.28
注：碳当量 CEV = C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15；焊接裂纹敏感性指数 Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%)。备案

4.3.2

单位为质量百分比
牌号  C≤  Si≤  Mn≤  P≤  S≤  Nb、V≤  Ti≤  B≤  Cr、Mo≤  Cu、Ni≤  CEV≤ 
NiWel 500D  0.020  0.010  0.0602018年01月26日 15点19分 0.030  0.0030  0.30  0.50  0.48 
NiWel 500E  0.16  0.40  1.60  0.015  0.005 
NiWel 550D  0.020  0.010  0.060  0.030  0.0030  0.50  0.50  0.50 
NiWel 550E  0.16  0.40  1.60  0.015  0.005 
NiWel 690D  0.020  0.010  0.060  0.030  0.0030  0.50  0.50  0.54 
NiWel 690E  0.16  0.40  1.60  0.015  0.005 
NiWel 890D  0.020  0.008  0.060  0.030  0.0030  0.80  1.00  0.62 
NiWel 890E  0.19  0.40  1.60  0.015  0.005 
NiWel 960D  0.015  0.008  0.060  0.030  0.0030  0.80  1.00  0.65 
NiWel 960E  0.20  0.40  1.60  0.015  0.005 
NiWel 1100D  0.015  0.008  0.060  0.030  0.0030  0.80  1.50  0.72 
NiWel 1100E  0.22  0.40  1.60  0.015  0.005 
NiWel 1300D  0.25  0.40  1.60  0.015  0.008  0.060  0.030  0.0030  0.80  3.00  0.80 
NiWel 1300E  0.015  0.005

4.
3.3成品钢板的化学成分允许偏差应符合 GB/T 222的规定。

4.
4冶炼方法

钢由转炉冶炼，并应进行炉外精炼。

4.
5交货状态

钢板以控轧控冷（ TMCP）、控轧控冷（TMCP）+回火或淬火 +回火状态交货。

4.
6力学性能

4.
6.1 以控轧控冷（ TMCP）或控轧控冷（ TMCP）+回火状态交货的钢板的力学性能应符合表 3的规定。表 3 力学性能

4.6.2以淬火
+回火状态交货的钢板的力学性能应符合表 4的规定。表 4力学性能

4.6.3夏比（
V型缺口）冲击吸收能量为一组三个试样试验结果的平均值，允许其中一个试样的试验结果低于规定值，但不得低于规定值的 70%。

4.6.4厚度
6mm～12mm的钢板应采用尺寸 5mm×10mm×55mm的试样进行夏比（ V型缺口）冲击试验。

4.
7超声检测

横向屈服 ≥  横向抗拉 延伸率 ≥ 纵向冲击 ≥2018年01月26日 15点19分 冷弯
牌号
(Rp0.2，MPa） （Rm，MPa） （A50，%） （KV2，，J） （横向，180°） 
NiWel 500D  -20℃  47  D=3a，无裂纹 
NiWel 500E  500  610～770  22  -40℃  47 
NiWel 550D  -20℃  47  D=3a，无裂纹 
NiWel 550E  550  670～830  21  -40℃  47 
NiWel 690D  -20℃  47  D=3a，无裂纹 
NiWel 690E  690  770～940  20  -40℃  47 

力学性能 纵向冲击≥

牌号 横向屈服≥  横向抗拉 延伸率≥ 横向冷弯
（KV2，J）
(Rp0.2，MPa）备案  （Rm，MPa） （A，%） 
NiWel 500D  2018年01月26日 15点19分 -20℃  34  D=3a，180°，无裂纹 
NiWel 500E  500  610～770  17  -40℃  34 
NiWel 550D  -20℃  34  D=3a，180°，无裂纹 
NiWel 550E  550  670～830  15  -40℃  34 
NiWel 690D  -20℃  34  D=3a，180°，无裂纹 
NiWel 690E  690  770～940  14  -40℃  34 
NiWel 890D  -20℃  27  D=4a，180°，无裂纹 
NiWel 890E  890  940～1100  12  -40℃  27 
NiWel 960D  -20℃  27  D=5a，120°，无裂纹 
NiWel 960E  960  980～1150  11  -40℃  27 
NiWel 1100D  -20℃  27  D=6a，120°，无裂纹 
NiWel 1100E  1100  1200～1500  9  -40℃  27 
NiWel 1300D  -20℃  27  D=8a，90°，无裂纹 
NiWel 1300E  1270  1400～1700  7  -40℃  27 

检验项目 取样数量/个 取样方法 取样方向 试验方法
化学成分a  1/炉  GB/T 20066  —  GB/T 4336、GB/T 20123
拉伸试验b  1/批  GB/T 2975 横向  GB/T 228.1
冲击试验  3/批  GB/T 29752018年01月26日 15点19分 纵向  GB/T 229
弯曲试验  1/批  GB/T 2975 横向  GB/T 232
超声检测 逐张  —  —  GB/T 2970
尺寸、外形 逐张  —  — 通用量具
表面质量 逐张  —  — 目视 
ab 仲裁时化学成分按 GB/T 223测定。 拉伸试验采用矩形横截面非比例试样时，原始标距 Lo=50mm，试样宽度 B=25mm。 

其试验结果应不小于表 3、表 4规定值的 50%。厚度小于 6mm的钢板不做冲击试验。

屈服强度 690MPa以上的钢板应逐张进行超声波检测，检测方法按 GB/T 2970，合格级别为Ⅱ级。
5试验方法
钢板的试验方法应符合表 5的规定。
表 5 试验方法
6检验规则
6.1 总则
每批钢板应由供方质量检验部门检验合格，并附质量证明书后方可出厂。
钢板应成批验收，每批钢板由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢板组成，每批重量不大于 60t。以淬火 +回火状态交货的钢板应逐热处理张取样检验。
行试验，前后两组 6个试样冲击吸收能量的算术平均值不得低于规定值，允许其中有 2个试样低于规定
6.2
组批

6.3
复验与判定

6.3.1
当冲击试验结果不符合本标准 4.6.1和 4.6.2的规定时，应从同批产品中再取一组 3个试样进

值，但低于规定值 70%的试样只允许有 1个。

6.3.2
钢板其它检验项目的复验与判定应符合 GB/T 17505的规定。

6.4
数值修约